شرکت پرتیکان فعالیت خود را از سال ۱۳۸۷ با تمرکز بر طراحی و ساخت تابلوهای برق و سیستمهای کنترل سردخانهها و سرمایش صنعتی آغاز کرد. در ادامه، با تکیه بر تجربه و دانش فنی تیم مهندسی خود، وارد عرصهی کنترل ظرفیت کمپرسورهای بزرگ صنعتی شد و طی بیش از یک دهه فعالیت، با اجرای پروژههای متعدد در سراسر کشور، به یکی از مجموعههای معتبر در زمینهی برق و اتوماسیون صنعتی تبدیل گردید.
در سالهای اخیر، پرتیکان با نگاه به آینده و تحولات فناورانه، حوزهی فعالیت خود را گسترش داده و وارد زمینههای بینایی ماشین، پردازش تصویر و هوش مصنوعی شده است. از سال ۱۴۰۰ تولید سیستمهای سورتینگ میوه را آغاز کرده و در سال ۱۴۰۳ نخستین سامانهی کنترل کیفیت بستهبندی صنایع غذایی را به بازار عرضه نموده است.
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
مدیریت پروژه با تصمیمگیری سریع و شفاف، کنترل و نظارت مؤثر بر عملکرد تیمها. شبیهسازی کامل سیستم پیش از طراحی برای جلوگیری از خطا و خرید تجهیزات نامتناسب
ما با رویکردی مهندسی و بدون وابستگی به برند خاص، بهترین ترکیب از تجهیزات موجود در بازار را انتخاب میکنیم تا بالاترین کیفیت نهایی برای کل سیستم حاصل شود.
با بهرهگیری از فناوری پیشرفتهی بینایی ماشین و پردازش تصویر و با استفاده از دوربینهای ۳۶۰ درجه، میوهها را از نظر رنگ، شکل، اندازه و سلامت ظاهری بهطور دقیق بررسی میکنند.
سیستمهای این بخش بر پایهی فناوری هوش مصنوعی و بینایی ماشین طراحی شدهاند تا کیفیت بستهبندی را در خطوط تولید بهصورت خودکار و بلادرنگ ارزیابی کنند.
۱. سیستمهای برق و اتوماسیون صنعتی
پرتیکان با بیش از ده سال تجربه در طراحی و اجرای سیستمهای کنترل، بر این باور است که کارایی یک سیستم صرفاً به برند تجهیزات یا پیچیدگی نرمافزار وابسته نیست؛ بلکه سهولت اپراتوری، پایداری عملکرد و ارتباط مؤثر با تجهیزات صنعتی تعیینکنندهی کیفیت واقعی سیستم هستند.
با تکیه بر مدل اختصاصی مدیریت پروژه و استفاده از تجهیزات برندهای معتبر جهانی، پرتیکان توانسته است پروژهها را با سرعت بالا، هزینهی کمتر و دقت اجرایی چشمگیر به پایان برساند.
ویژگیهای متمایز در این حوزه:
مدل مدیریت پروژه با تصمیمگیری سریع و شفاف
کنترل و نظارت مؤثر بر عملکرد تیمها
قیمت رقابتی و کیفیت بالای طراحی و اجرا
پشتیبانی ۲۴ ساعته / ۷ روز هفته
شبیهسازی کامل سیستم پیش از طراحی برای جلوگیری از خطا و خرید تجهیزات نامتناسب
کاربری آسان و آموزش سریع اپراتورها
قابلیت کنترل از طریق شبکه، اینترنت و تلفن همراه
۲. سیستمهای تهویه مطبوع صنعتی
پرتیکان با تکیه بر تجربه در سیستمهای سرمایش صنعتی، وارد عرصهی طراحی و اجرای سیستمهای تهویه مطبوع صنعتی شد. در همان سالهای نخست، پروژههایی مانند مجتمع ۲۰۰ واحدی شاهین و هتل پنجستاره لیپار چابهار با موفقیت اجرا شدند.
در این بخش هدف ما افزایش بهرهوری انرژی، مدیریت هوشمند بار حرارتی و کنترلپذیری بالا است. ما با رویکردی مهندسی و بدون وابستگی به برند خاص، بهترین ترکیب از تجهیزات موجود در بازار را انتخاب میکنیم تا بالاترین کیفیت نهایی برای کل سیستم حاصل شود.
همچنین با پشتیبانی ۲۴ ساعته و امکان کنترل و مانیتورینگ از راه دور، عملکرد پایدار و آسودگی خاطر مشتریان حتی در فصول پرتردد تضمین میشود.
۳. سیستمهای سورتینگ میوه
در پرتیکان، با بهرهگیری از فناوری پیشرفتهی بینایی ماشین و پردازش تصویر، نسل جدید سیستمهای سورتینگ میوه طراحی و تولید شدهاند.
این سیستمها با استفاده از دوربینهای ۳۶۰ درجه با سرعت تصویربرداری بالا (تا ۱۲۰ فریم بر ثانیه)، میوهها را از نظر رنگ، شکل، اندازه و سلامت ظاهری بهطور دقیق بررسی میکنند و با الگوریتمهای هوشمند، آنها را در ردههای کیفی مختلف دستهبندی مینمایند.
ویژگیهای برجسته:
ظرفیت از ۲٫۵ تا ۲۰ تن در ساعت (یک تا هشت لاین کاری)
کاهش هزینه نیروی انسانی و افزایش چشمگیر سرعت مرتبسازی
یکپارچگی کیفیت محصول نهایی در خروجی
قابلیت سفارشیسازی برای انواع میوهها (سیب، خرما، کیوی، مرکبات و…)
طراحی کممصرف، کمصدا و با نگهداری ساده
قابلیت کنترل و پایش سیستم از طریق رایانه یا شبکه
در نتیجه، سیستمهای سورتینگ پرتیکان نه تنها سرعت و دقت فرآیند جداسازی را افزایش میدهند، بلکه با ایجاد یکنواختی در کیفیت خروجی، ارزش اقتصادی محصول نهایی را بالا میبرند.
۴. کنترل کیفیت بستهبندی صنایع غذایی
پرتیکان از سال ۱۴۰۳ وارد حوزهی کنترل کیفیت هوشمند در خطوط بستهبندی صنایع غذایی شد.
سیستمهای این بخش بر پایهی فناوری هوش مصنوعی و بینایی ماشین طراحی شدهاند تا کیفیت بستهبندی را در خطوط تولید بهصورت خودکار و بلادرنگ ارزیابی کنند.
دوربینهای دقیق و پردازشگرهای پرسرعت دستگاه، بستهها را هنگام عبور از خط بررسی کرده و در صورت مشاهدهی هرگونه نقص، فرمان ریجکت (حذف خودکار از خط) صادر میکنند.
قابلیتهای سیستم:
بررسی سطح پرشدگی، وجود درب یا لیبل، کیفیت چاپ تاریخ تولید و انقضا
تشخیص اجسام خارجی درون بطری یا بسته
سرعت پردازش تا ۲۰ محصول در ثانیه (حدود ۷۲٬۰۰۰ محصول در ساعت)
طراحی مقاوم در برابر لرزشهای خط تولید
نصب و بهرهبرداری آسان بدون نیاز به تغییر در ساختار خط
قابلیت اتصال به سیستم مانیتورینگ و ثبت خودکار دادهها
این سیستمها خطاهای انسانی را به حداقل رسانده و با افزایش دقت کنترل کیفیت، از بازگشت محصول و اتلاف هزینه جلوگیری میکنند.
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون
لورم ایپسوم
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.
لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز
برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.